潤捷公司在分析生產數(shù)據(jù)時發(fā)現(xiàn)水廠3號供水機組（110KW）耗電量較去年同期有明顯增長，為解決這一問題，公司主要業(yè)務部門及技術人員立即成立節(jié)能降耗工作小組，開展多次試驗與研討。通過研究發(fā)現(xiàn)，導致耗電量增大的原因是3號水泵葉輪、腔體銹蝕較為嚴重，多處出現(xiàn)汽蝕穿孔，使水泵在運轉時動力損失較大效率降低導致供水量減少耗電量增大。

 

　　為了降低維修成本，且徹底解決水泵葉輪、腔體銹蝕問題，潤捷公司通過自主創(chuàng)新與技術引進，成功將CoPontCR防護技術與DSDRC節(jié)能工藝應用于生產實踐中，以特殊的涂層材料和工藝，提高供水機組設備的耐腐蝕性和耐磨性，有效延長了設備的使用壽命，消除了因設備故障導致的能耗損失，實現(xiàn)了水泵的節(jié)能增效的同時節(jié)省了2.5萬元維修費用。經過幾個月的試運行，截至11月底，改造后的供水機組的電耗降低了近21.6%，取得了技術與效率的雙重飛躍，為公司的綠色發(fā)展貢獻了重要力量。

 

 

　　下一步，公司將繼續(xù)秉承積極探索、勇于創(chuàng)新的精神，以“節(jié)能、降耗、增效”為目標，不斷深挖各個生產環(huán)節(jié)潛力，在保障供水質量與安全的同時，實現(xiàn)更多的成本節(jié)約和效益提升，為公司全面打贏“降本增效攻堅戰(zhàn)”夯實基礎。

 

　　滄州供排水楊倩、宮成龍供稿